对辊挤压造粒机简介
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒设备。通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。
脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。
在挤压过程的最后阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的1.5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产 。
挤压造粒机工作原理
通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
对辊肥料挤压造粒机种类
恒生重工生产的挤压造粒机分为对辊挤压造粒机和柱状挤压造粒机
挤压造粒机用途及特点
肥料挤压造粒机用途
DZJ型对辊挤压式造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。
挤压造粒机特点
原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内领先水平。公司生产销售产品:挤压造粒机,对辊挤压造粒机,对辊造粒机,大型挤压造粒机。
对辊造粒机主要技术参数
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型号 |
DZJ-Ⅰ1.0 |
DZJ-Ⅰ2.0 |
DZJ-Ⅰ3.0 |
DZJ-Ⅰ4.0 |
DZJ-Ⅱ1.0 |
DZJ-Ⅱ2.0 |
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生产量（t/h） |
1~1.5 |
1.5~2.5 |
2.5~3.5 |
3.5~4.5 |
1~2 |
1.5~2.5 |
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功率 |
15KW |
18.5KW |
30KW |
45KW |
15KW |
18.5KW |
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压辊规格 |
Φ150220 |
Φ150300 |
Φ186X300 |
Φ300300 |
Φ150220 |
Φ150300 |
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入料粒度 |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
≦0.5mm |
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成品规格 |
Φ2.5~Φ10 |
Φ2.5~Φ10 |
Φ2.5~Φ20 |
Φ2.5~Φ30 |
Φ2.5~Φ10 |
Φ2.5~Φ20 |
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减速机型号 |
ZQH350 |
ZQH400 |
ZQH400 |
ZQH500 |
专用 |
专用 |
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物料水分 |
2％~5％ |
2％~5％ |
2％~5％ |
2％~5％ |
2％~5％ |
2％~5％ |
DZJ型对辊挤压式造粒机使用须知：
1、本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。
2、严禁物料内带有鉄物进入，以免折断辊轴。
3、开机前齿轮处要抹黄干油。
4、链条、链轮处每7天抹黄干油。
5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。
6、减速机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。
我厂生产的复合肥设备、有机肥设备，DZJ型对辊挤压式造粒机,配套使用的产品，均是由我厂自行生产。而该行业内，很多企业或者一些个人，根本不具备生产该系列设备能力，但仍然打着生产与销售的旗帜。请广大客户在选择生产企业的时候务必注意，谨防上当受骗。
注：1 设备按本厂技术图纸生产，
2 免费指导安装调试及现场工程制作。
3 本机保修期为一年（易损件除外）。
4 本价格含税不含运费价。如有什么意义，请咨询以下电话：
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